1

Seria granulatorów Zerma została zaprojektowana dla najbardziej ekstremalnych jak również najbardziej uniwersalnych zastosowań w nowoczesnym recyklingu tworzyw sztucznych.

Obudowa urządzenia zbudowana jest ze wzmacnianej stali z wymiennym klinem (stały trzeci nóż). Łożyska rotora, mocowanie noży i trzon rotora są specjalnie zaprojektowane by podołać wszelkim wyzwaniom.

W zależności od wymaganego zastosowania (również w przypadku materiałów podatnych na temperaturę) seria GSH oferuje pełny zakres kombinacji rotora, z których wszystkie oparte są na unikalnej technologii V-cięcia. Zestaw GSH przystosowany jest do przerobu butelek, profili, arkuszy, folii, rur czy nieregularnych brył.

Zerma oferuje również szeroki zakres urządzeń uzupełniających jak systemy transportu materiału, pasy transmisyjne, separatory metalu, separatory frakcji, podajniki rolkowe i inne.

Unikalny projekt obudowy

Obudowa komory cięcia podzielona jest w połowie wysokości, co pozwala na hydrauliczne otwieranie górnej sekcji. Ekran z sitem zamontowany jest z przodu na specjalnej kołysce, niezależnej od górnej części komory i jest sterowany hydraulicznie.

Odporne na obciążenia łożyskowanie rotora

Łożyska rotora montowane są na zewnątrz komory okryte są stalowymi obudowami. Zostały zaprojektowane specjalnie do trudnych zastosowań i nie wymagają częstego serwisowania. Dzięki zewnętrznemu łożyskowaniu mielony materiał nie przywiera do smaru, a to eliminuje przedwczesne zużycie łożyska. Taki rodzaj montowania ma szczególne znaczenie przy wykonaniu granulacji na mokro.

"Latające koło"

Jako opcja może wystąpić dodatkowe "latające koło" zwiększające inercją rotora. Koło to montowane jest po drugiej stronie wału. Wszystkie rotory z serii GSH mają przedłużony rdzeń do zamontowania tego dodatkowego koła.

Racjonalność funkcjonowania

Granulatory serii GSH są produkowane zgodnie ze stabdardami Unii Europejskiej i wszystkie posiadają certyfikaty CE. Bezpieczeństwo pracy jest zapewnione przez rygle z opóźnieniem czasowym, wyłączniki bezpieczeństwa, hydrauliczne zawory bezpieczeństwa, itp.

Łatwa regulacja rotora i stojana

Noże stałe i obrotowe są przed instalacją wstępnie regulowane poza granulatorem, ponowna regulacja po zamontowaniu nie jest już koniczna. Noże są wyprodukowane ze specjalnej, wytrzymałej stali i mogą być wielokrotnie ostrzone.

Zintegrowany klin deflekcyjny

Żeby łatwiej kontrolować zakres cięcia, można zainstalować trzeci, stały nóz zwany klinem deflekcyjnym. Klin ten zapobiega blokowaniu sie rotora przy trudniejszych zastosowaniach. Kiedy klin deflekcyjny jest zdemontowany to granulator nadaje sie do przerobu elementów o większych rozmiarach.

Nieprześcigniona metoda V-cięcia

granulatory serii GSH oferują pełny zakres kombinacji rotorów, które zbudowane są w unikalnej technologii "V-cięcia". technologia ta oplega na wymuszaniu koncentracji ciętego materiału w okolicach śrdoak komory tnącej i dystrybucji wzdłuż całego rotora. Wyeliminowane jest tu zjawisko występujące przy tradycyjnych nożach, kiedy materiał przesuwa sie ku brzegowi komory. Noże rotora nie sa zmontowane na stałe tak jak w tradycyjnych typach urządzęń, lecz istnieje możliwość ich regulacji.

Wymiary i specyfikacje

Typ	500/600	600/800	700/1000	800/1200
Średnica wirnika (mm)	500	600	700	800
Szerokość wirnika	600	800	1000	1200
Rozmiar komory	636 x 615	800 x 700	985 x 800	1150 x 940
Liczba noży wirnika	5 x 2	5 x 2	7 x 2	7 x 2 lub 9 x 2
Liczba noży stojana	2 (3)
Wymiary
Szerokość A (mm)	1480	1760	1950	2230
Długość B (mm)	2080	2500	2860	3060
Wysokość C (mm)	2620	3200	3700	3970